Технология производства ограждений

Технология производства ограждений из нержавеющей стали

Производство ограждений из нержавеющей стали представляет собой сложный многоступенчатый процесс. Для получения изделий высокого качества необходимо применять современное оборудование и новейшие технологии.

Технология производства ограждений фото

Ограждения из нержавеющей стали обладают устойчивостью к среде, невосприимчивостью к окислению и коррозии. Внешний вид позволяет использовать их в качестве элементов дизайна внутри и снаружи сооружений любого типа. После многолетней эксплуатации они не теряют функциональных и эстетических качеств. Все вышесказанное относится к изделиям, спроектированным, произведенным, установленным со строгим соблюдением утвержденных стандартов.

Технология производства

Полный комплекс мероприятий по изготовлению ограждений из нержавеющей стали включает:

сварочные работы;
зачистку, полировку швов;
бурение крепежных отверстий;
монтаж конструкции;
финишную полировку.

В производстве задействовано специальное оборудование, необходимое для качественного выполнения процессов.

Сварка

Раньше популярностью пользовались разъемные соединения. Многолетняя практика показала, что они недолговечны, имеют предрасположенность к ослаблению крепления, поломкам. Поэтому сегодня используются преимущественно сварные соединения.

Обычная электродуговая сварка не обеспечивает надлежащего качества. Процесс плавления электрода способствует разбрызгиванию металла, что усложняет обработку, ухудшает внешний вид изделия. Но главным недостатком является возникновение окиси металла, отрицательно влияющей на долговечность.

Чтобы ограждение из нержавейки десятилетиями радовало глаз и сохраняло прочность, необходимо использовать метод аргонной сварки. Он заключается в соединении деталей расплавленной проволокой. На место шва подается инертный газ, препятствующий образованию окиси. Этот процесс продолжается до остывания шва до температуры ниже 400°C.

Зачистка и полировка

От качества проведения работ на данном этапе зависит внешний вид изделия. Чтобы вся поверхность была ровной, блестящей, обработку проводят в несколько этапов:

очистка от шлаков, окалины;
грубая зачистка;
шлифование;
тонкая полировка.

Первоначальная обработка осуществляется с применением лепестковых кругов. В ее задачи входит очистка швов от продуктов сварки, выравнивание поверхности, удаление различных артефактов.

Грубая зачистка помогает исправить крупные дефекты. Для удаления мелких царапин и вмятин используют шлифовальные шкурки, имеющие различную зернистость. Сначала применяют самые крупные. С помощью специальной насадки мастер тщательно обрабатывает всю поверхность. Далее используется шкурка с меньшей зернистостью. Для достижения приемлемого результата необходимо повторить процесс минимум три раза. В реальности ограждения из нержавеющей стали шлифуются 4-5 шкурками разной зернистости.

Подготовленное изделие полируется войлочным кругом с нанесением алмазной пасты. На данном этапе необходимо добиться однородной поверхности, привлекательного блеска. Полировальные пасты могут содержать разное количество алмазного порошка. Это дает возможность выполнить работу максимально качественно.

Бурение отверстий

Обычная методика сверления ударным перфоратором при монтаже ограждений не используется. Просверлить бетон, укрепленный арматурой, невозможно. Кроме того, ударный механизм перфоратора часто приводит к появлению трещин, разрушению облицовочной плитки.

Отверстия для монтажа делают с помощью бурильной установки с применением алмазной коронки. Этот инструмент легко справляется с прутьями арматуры, не разбивая кафель. Глубина отверстия регулируется путем удлинения либо укорачивания насадки. Обычно лестничное ограждение изготавливают из трубы 38 мм. Для ее монтажа нужно пробурить отверстия диаметром 42 мм.

Монтаж

Для фиксации конструкции используют анкерное крепление. Оно обеспечивает надежный монтаж ограждения из нержавеющий стали на полу или стене. Анкеры бывают двух типов:

резьбовые;
химические.

Гильза резьбового анкера крепится в основании с применением двухкомпонентного клея. Затем в нее ввинчивается несущий стержень ограждения.

Сегодня в основном применяются химические анкеры. Они обеспечивают надежную фиксацию, герметичность (допускается установка под водой). Капсула химического анкера помещается в отверстие. Затем ее раздавливают несущим стержнем конструкции. Разрушение капсулы сопровождается химической реакцией. В результате раствор твердеет.

Финишная полировка

После установки ограждения из нержавейки проводят окончательную доводку поверхности. Для этого изделие полируют несколько раз шлифовальными шкурками разной степени зернистости. Начинать следует с крупного размера (80 или 60). Для обработки труднодоступных мест применяют скотчбрайт. Это многоразовый абразив, изготовленный на войлочной основе. Перед повторным применением его прополаскивают в мыльной воде.

Наша компания занимается производством ограждений для лестниц из нержавеющей стали высшего качества. Наличие собственных производственных мощностей позволяет создавать проекты любой сложности. Для получения бесплатной консультации свяжитесь с оператором по телефону, указанному на странице.


Наши партнёры